MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理與ERP 的生產(chǎn)計(jì) 劃管理到底有什么不同?

mes的生產(chǎn)計(jì)劃管理與erp 的生產(chǎn)計(jì) 劃管理到底有什么不同?
要區(qū)分兩者，首先就要弄清楚它們是什么。
mes系統(tǒng)
mes全稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturing execution system），是位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。
erp系統(tǒng)
erp全稱為企業(yè)資源計(jì)劃(enterprise resource planning)，是一個(gè)對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行有效共享與利用的系統(tǒng)。
相對(duì)于mes的“專一”，erp系統(tǒng)較傾向于企業(yè)整體流程的管理，通過(guò)信息系統(tǒng)對(duì)信息進(jìn)行充分整理、有效傳遞，使企業(yè)的資源在購(gòu)、存、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物等各個(gè)方面能夠得到合理地配置與利用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率的提高。
1、過(guò)程管理：
監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善生產(chǎn)活動(dòng)。 它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^(guò)數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與mes的接口。
2、質(zhì)量管理：
及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注的問(wèn)題。它可推薦一些矯正問(wèn)題的措施。也可以包括spc/sqc跟蹤、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(lims)中分析。
3、設(shè)備管理：
跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問(wèn)題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問(wèn)題的歷史信息以支持故障診斷。
一、mes系統(tǒng)如何管理生產(chǎn)制造
mes主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個(gè)方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。而在生產(chǎn)制造管理方面，mes系統(tǒng)主要從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：
1、過(guò)程管理：
監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善生產(chǎn)活動(dòng)。 它可包括報(bào)警管理。可能通過(guò)數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與mes的接口。
2、質(zhì)量管理：
及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注的問(wèn)題。它可推薦一些矯正問(wèn)題的措施。也可以包括spc/sqc跟蹤、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(lims)中分析。
3、設(shè)備管理：
跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問(wèn)題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問(wèn)題的歷史信息以支持故障診斷。
4、產(chǎn)品跟蹤和譜系：
提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。
5、性能分析：
提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的較新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量
6、物料管理：
管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的移動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些移動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或組裝調(diào)整。
mes系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，由此提高企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力。
二、erp系統(tǒng)如何進(jìn)行生產(chǎn)制造管理？
erp是一個(gè)統(tǒng)籌企業(yè)資源，并進(jìn)行資源合理分配的整體管理系統(tǒng)，管理企業(yè)的人事、行政、銷售、生產(chǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)。作為一個(gè)整體性的企業(yè)管理系統(tǒng)，erp是如何進(jìn)行生產(chǎn)制造管理的呢？
1、制定生產(chǎn)計(jì)劃
首先，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，該計(jì)劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來(lái)的訂單外，用戶也可直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃，如有緊急訂單時(shí)，可通過(guò)追加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，直接生成物料需求計(jì)劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間。
2、細(xì)分物料需求計(jì)劃
erp中生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)，將物料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)成正排產(chǎn)、倒排產(chǎn)兩種方式。物料需求計(jì)劃把生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分為制造件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、外購(gòu)件的采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃，確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期，原材料、外購(gòu)件的訂貨、采購(gòu)和入庫(kù)日期。生成車間定單和采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單，分別由車間作業(yè)系統(tǒng)和采購(gòu)系統(tǒng)處理。保證生產(chǎn)過(guò)程中既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存。
3、車間訂單下達(dá)
緊接著，車間管理系統(tǒng)按車間定單下達(dá)日期，并分別下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車間。在車間定單下達(dá)的過(guò)程中，將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、流動(dòng)卡和工藝路線單等車間作業(yè)形成文檔，同時(shí)，通知物料部門(mén)發(fā)料。
作業(yè)定單下達(dá)到車間之后，規(guī)定出一個(gè)開(kāi)始日期和完工日期。車間定單中規(guī)定的作業(yè)時(shí)間不是純工藝時(shí)間，它包含有管理時(shí)間，也就是說(shuō)為該車間主任或調(diào)度留有一定節(jié)余時(shí)間，他們可以在權(quán)限范圍內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)整各個(gè)定單的實(shí)際作業(yè)時(shí)間。
4、生產(chǎn)回報(bào)
盡管車間管理人員可以在定單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整定單的作業(yè)情況，但具體的完成情況必須及時(shí)回報(bào)計(jì)劃部門(mén)。生產(chǎn)回報(bào)的方式很簡(jiǎn)單，填寫(xiě)
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