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鈑金折彎一般用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎
材料的力學(xué)性能回彈角的大小與材料的的屈服點(diǎn)成正比，與彈性模量成反比。鈑金折彎一般用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎?rùn)C(jī)的折(上模)、v形槽(下模)，精密鈑金加工，對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎和成形。鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲等。
鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割
鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。去毛刺：指對(duì)工件進(jìn)行鈑金加工過(guò)程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過(guò)程。鈑金折彎時(shí)，鎮(zhèn)江鈑金加工，在折彎處需有折彎半徑，鈑金加工公司，折彎半徑不宜過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開(kāi)裂，折彎半徑太大又使折彎易反彈。通常，鈑金工廠的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折，主要是通過(guò)鈑金軟件對(duì)3d圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù)。
在鈑金加工行業(yè)展現(xiàn)企業(yè)加工技術(shù)水平主要應(yīng)體現(xiàn)在智能制造裝備、智能柔性生產(chǎn)線、機(jī)器人、信息化管理等方面。
1、智能制造裝備
智能制造裝備是具有感知、分析、推理、決策及控制功能的制造裝備的統(tǒng)稱，是*制造技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上的集成和融合，*鈑金加工，體現(xiàn)了制造業(yè)的智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展要求。智能制造裝備的水平已成為當(dāng)今衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的重要標(biāo)志。
2、智能柔性生產(chǎn)線
在智能技術(shù)的基礎(chǔ)上建立柔性生產(chǎn)線是鈑金加工生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)前，由于國(guó)內(nèi)鈑金加工企業(yè)規(guī)模不大，產(chǎn)品多屬多品種、小批量、對(duì)柔性、生產(chǎn)線的需求尚不迫切。隨著技術(shù)的進(jìn)步和成熟，智能柔性生產(chǎn)線必將迎來(lái)高速發(fā)展期。
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