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臨沂包裝板廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，在涂膠后還需要進(jìn)行干燥處理，主要是為了消除施膠過程中帶入芯板的水分。
而對(duì)此就要求制作人員掌握一定的涂膠干燥方法和技巧，干燥條件也是很重要的。單板的初含水率、涂膠量、膠粘劑種類、干燥設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度、風(fēng)速和相對(duì)濕度等等，都是決定干燥過程的重要條件，所以對(duì)于這些方面都應(yīng)該嚴(yán)格控制。溫度是板材干燥的主要條件，一般70-80度，不超過90度。
對(duì)包裝板涂膠后干燥的主要目的，其實(shí)就是降低揮發(fā)物的含量，防止板坯熱壓時(shí)產(chǎn)生透膠、鼓泡和開膠等缺陷，而且現(xiàn)在干燥處理是在大機(jī)械化的背景下完成的，不僅提高了工作效率，且質(zhì)量上也有保障，這樣制作出的成品板材使用效果更好。
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臨沂包裝板廠家產(chǎn)品，如果質(zhì)量好的話，表面應(yīng)該是平滑的，如果大批量出現(xiàn)表面不平的現(xiàn)象，這是什么原因呢？
像是坑洼現(xiàn)象，一般是由于板材本身所使用的木皮質(zhì)量欠佳導(dǎo)致的，這些劣質(zhì)的木皮先天存有蟲孔，木塑建筑模板*廠家定制，疤節(jié)等，木塑建筑模板*廠家聯(lián)系方式，旋切成為木皮后也依然會(huì)是這樣子。而突起問題的話，則主要是由于原料基材的平整度不夠，或者是貼面材料下面進(jìn)入了空氣，再者或是中間板材與表面的貼面的貼合度不好，這些都是會(huì)出現(xiàn)后面的鼓泡現(xiàn)象的。這就要求在生產(chǎn)包裝板的過程中，不論是對(duì)于原材料的選用還是工藝條件的控制，都是應(yīng)該嚴(yán)格對(duì)待的。
包裝板作為一種家具制造原材料，在市場(chǎng)上的需求量是與日俱增的，但是為了保證使用效果，一定要檢查好質(zhì)量問題。
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異型包裝板在建筑和包裝箱行業(yè)中，都是有所應(yīng)用的，主要是因?yàn)槠鋬?yōu)良的使用性能，青島木塑建筑模板*廠家，而要怎樣挑選質(zhì)量好的包裝板呢？
在挑選的時(shí)候，要選擇木紋清晰的包裝板，正面光潔平滑，不毛糙，要平整無滯手感，還要注意顏色統(tǒng)一，紋理一致，并且木材色澤與家具油漆顏色相協(xié)調(diào)。如果手敲包裝板的各部位時(shí)，聲音發(fā)脆，則證明質(zhì)量良好，若聲音發(fā)悶，那么就表示夾板已出現(xiàn)散膠現(xiàn)象，而且包裝板材不可以有*損、碰傷、硬傷、疤節(jié)等疵點(diǎn)，還有夾板有正反兩面的區(qū)別，再就是不能存在脫膠等現(xiàn)象。
有些包裝板是將兩個(gè)不同紋路的單板貼在一起制成的，在選擇的時(shí)候更要注意夾板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，沒有高低不平現(xiàn)象，這樣才能選購(gòu)到質(zhì)量好的包裝板。
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