AGV在食品生產(chǎn)過程中不僅僅是搬運那么簡單

在食品工廠中，合理的物流規(guī)劃對建廠的費用和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、成本及勞動強度有著重要的影響，隨著各行各業(yè)生產(chǎn)制造由傳統(tǒng)的手工作業(yè)逐步走向機械化智能生產(chǎn)的發(fā)展軌跡，食品加工制造廠也陸續(xù)對物流規(guī)劃中的整廠智能規(guī)劃解決方案越發(fā)看重。
agv作為智能化轉(zhuǎn)型升級的必要設(shè)備之一，在車間內(nèi)部工序間進行著各種裝卸搬運活動，如材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等的取放分揀、包裝、堆碼、輸送等作業(yè)。
井源機電slam激光導(dǎo)引叉車型agv采用林德l14車體改造，在寧夏伊利項目中主要參與原料及輔料的配送。原料采用集中配送模式，agv具備優(yōu)異的自主控制能力，在設(shè)置反光筒的情況下，定位精度可精確控制在±5mm，其根據(jù)預(yù)設(shè)的順序，實現(xiàn)物料自動化運轉(zhuǎn)。
而agv的自動識別功能，能在agv自動取料后，將輔料按照不同品類存入*存儲區(qū)，并根據(jù)指示將不合格品配送到倉庫異常品存儲區(qū)。agv的運用，大大提升了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量及合格率，同時各物料的規(guī)整存放，也使得工廠的布局較為合理。
眾所周知，人們實現(xiàn)搬運合理化的主要目標(biāo)，便是節(jié)省勞動消耗、縮短搬運時間、減少搬運中的損耗，并確保生產(chǎn)的安全性。井源agv的運用恰好能實現(xiàn)該目標(biāo)，不信？那試試？
廣州市井源機電設(shè)備有限公司專注于maxagv,agv小車,物流搬運設(shè)備等