膠囊填充機(jī)裝量不穩(wěn)怎么解決？

1、檢查灌裝針是否損壞，如果損壞，應(yīng)及時(shí)更換新的灌裝針。
2、常見(jiàn)原因主要有以下幾個(gè)方面：
a、主藥是否粉碎，粒度如何？如果主藥的粒徑差異大，對(duì)流動(dòng)性會(huì)有影響，引起裝量不穩(wěn)。
b、沖填的藥柱是否成型，是否粘沖，可以考慮水分是否高？可以降低顆粒含水量，增加潤(rùn)滑劑用量。
c、顆粒流動(dòng)性差，可適當(dāng)調(diào)整。
d、制粒是最后可以選擇解決的方法，當(dāng)然這要考慮主藥的性質(zhì)來(lái)決定。
e、計(jì)量盤(pán)太厚，填充量大，可選用較薄的同規(guī)格的定量盤(pán)。
f、機(jī)器本身的問(wèn)題。
3、檢查調(diào)節(jié)裝置、控制器、工作參數(shù)是否調(diào)整正確，如果不正確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、檢查負(fù)荷是否過(guò)大，如果過(guò)大，應(yīng)及時(shí)減少負(fù)荷。
5、物料堆密度太小所致（就是我們通常說(shuō)的料子”飄“）。解決的辦法有兩種：
a、使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┲屏?，提高堆密度（如果可以制粒的話）；制粒的方法有兩種，就是濕法和干法，干法的效率比較高，但需要干擠機(jī)。
b、適當(dāng)減少輔料量，降低填充量。
6、其他措施如下：
a、控制車(chē)間濕度，使其盡量低，溫度也盡量低
b、適當(dāng)增加硬脂酸鎂的用量。
c、包裝必須能夠有效地隔潮。
d、將藥粉再粉的細(xì)點(diǎn)裝量就會(huì)較好一點(diǎn)了。
e、要高速填充，及時(shí)更換磨損的充填桿。粘在膠囊外壁要及時(shí)拋光和包裝了。
溫州陽(yáng)達(dá)機(jī)械有限公司專(zhuān)注于鋁塑（鋁/鋁）泡罩包裝機(jī),膠囊充填機(jī),裝盒機(jī)等