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螺套工具類
一、鋼絲螺套絲錐
鋼絲螺套絲錐（又稱st絲錐）用于加工鋼絲螺套安裝孔的內(nèi)螺紋；可機(jī)用也可手用，根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機(jī)用絲錐、普通鋼機(jī)手用絲錐兩種。
1.輕合金機(jī)手用絲錐
用于加工鋁、鎂以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單只絲錐、螺距大于2.5mm為雙支。
標(biāo)記方法：qs/st d*p
標(biāo)記示例：用于在輕合金加工安裝規(guī)格為7*1絲錐底孔螺紋的絲錐；
標(biāo)記為qs*st 7*1
2.普通鋼機(jī)手用絲錐
用于加工鋼、鑄鐵等金屬材料上鋼絲螺套安裝孔內(nèi)螺紋的絲錐
標(biāo)記方法：ps/st d*p
標(biāo)記示例：用于在普通鋼上加工安裝規(guī)格為7*1鋼絲螺套孔螺紋的絲錐；
標(biāo)記為ps/st 7*1
在實(shí)際加工應(yīng)用過程中，還有一種階梯式的鋼絲螺套絲錐，無需鉆孔直接攻絲，既方便又省時省力。
鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)a.防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產(chǎn)生疲勞或損傷。
b.自由狀態(tài)的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ，裝配時使絲套受扭力從而使其直徑變小，進(jìn)入螺孔中，裝好以后 ，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固地固定在螺紋孔內(nèi)。
c.可更大限度地提高螺釘?shù)某惺軓?qiáng)度和疲勞強(qiáng)度 ；鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ，固而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上的負(fù)荷均勻分布，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋 ，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強(qiáng)度。
d.可更大限度地減輕重量—這是許多產(chǎn)品尤其是航空產(chǎn)品設(shè)計的一條重要原則。
e.鋼絲螺套由*硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ，似鏡的表面減少了摩擦和磨損，可使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使螺釘處于使用狀態(tài)。
f.不銹鋼螺套的優(yōu)良的*腐蝕性能 ，使其在常規(guī)環(huán)境條件下能與絕大多數(shù)的材料相匹配。使用鋼絲螺套的組合件不會滯住 。根據(jù)表中列出的工程設(shè)計參數(shù)來合理地選材，只要條件中允許，其它的金屬絲材，如磷青銅或nimonic90（鎳鉻鈦耐熱合金）材料也可用。
g.與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比， 在同樣的強(qiáng)度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服*限，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘， 這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。
h.鎖緊型鋼絲螺套可有效地*緊固件因振動而產(chǎn)生的松動現(xiàn)象， 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復(fù)能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ，使其具有較高的再使用性。
i.鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
j.使用氣動或電動旋入工具可更大限度地降低安裝成本，減小浪費(fèi) ，生產(chǎn)率可達(dá)到每小 時800件以上。
鋼絲螺套的用途
應(yīng)用1 裝配：（增強(qiáng)連接強(qiáng)度，改善連接條件，*損）將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強(qiáng)度、*損、具有互換性的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。在鋁、銅、鈦、鎂合金、塑料、密度板等低強(qiáng)度工程材料上應(yīng)用可明顯提高強(qiáng)度和*性；應(yīng)用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以提高螺釘?shù)?性，有尾鋼絲螺套生產(chǎn)廠家，防止由于各種振動引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘連接時的強(qiáng)度。
鋼絲螺套安裝由鉆孔，攻絲，安裝鋼絲螺套，折斷安裝柄四個步驟組成。
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