梅州鋼板樁培訓(xùn)-粵西機(jī)械-鋼板樁培訓(xùn)

工藝流程與操作要點(diǎn)
一）工藝流程
導(dǎo)墻施工→鉆機(jī)就位對(duì)中→吊放并壓入節(jié)套管、校對(duì)垂直度、沖抓取土→注水反壓、旋挖取土→終孔檢查→（b樁吊放鋼筋籠）→安裝砼導(dǎo)管→灌注水下砼→樁機(jī)移位（重復(fù)上述工序）。
二）工序操作要點(diǎn)
1、導(dǎo)墻施工：為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率，鋼板樁培訓(xùn)，在樁頂上部設(shè)砼導(dǎo)墻，詳見(jiàn)導(dǎo)墻模板安裝圖。導(dǎo)墻寬3.5m、厚度為0.3m；定位孔直徑比樁徑大2cm；導(dǎo)墻頂高出地面≥10cm，以防止地表水流入。
2、鉆機(jī)就位對(duì)中：導(dǎo)墻砼達(dá)到強(qiáng)度后，重新定位咬合樁中心位置，將點(diǎn)位反到導(dǎo)墻面上，作為鉆*控制點(diǎn)；移動(dòng)套管鉆機(jī)至正確位置，使套管鉆機(jī)抱管器中心對(duì)應(yīng)咬合樁樁位中心。
橋墩滑模施工時(shí)局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦？
1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象：
橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角。
2、原因分析：
1）分段不當(dāng)。
2）滑模提升過(guò)。
3）千斤頂高差偏大。
4）角部振搗不好，砼強(qiáng)度較低。
3、*措施：
1）分段要適當(dāng)。
2）滑模的提升速度要適宜，不可過(guò)。
3）要經(jīng)常觀察并注意千斤頂?shù)母卟畈灰^(guò)大。
4）在砼的振搗時(shí)，不要漏振，保證振搗質(zhì)量。
5）控制砼的坍落度，梅州鋼板樁培訓(xùn)，添加外加劑，提高砼的早期強(qiáng)度。
4、處理措施：
1）局部坍塌或掉角可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼進(jìn)行整修。
2）如坍塌面積較大無(wú)法整修補(bǔ)救時(shí)則需鑿除重新澆筑。
正循環(huán)回旋鉆、沖擊鉆和旋挖鉆之間的區(qū)別
正循環(huán)回旋鉆機(jī)
利用鉆具旋轉(zhuǎn)切土鉆進(jìn)，泥漿泵將泥漿壓進(jìn)泥漿籠頭，鋼板樁培訓(xùn)技校，通過(guò)鉆桿中心從鉆頭噴入孔內(nèi)，泥漿攜帶鉆渣沿鉆孔從孔頂部排出，至泥漿池。適用于土層、泥沙層，不適用強(qiáng)度在化以上的巖層。鉆進(jìn)速度較快，需設(shè)泥漿槽，泥漿沉淀池，占地大，機(jī)具笨重，搬運(yùn)不方便，耗電量大，對(duì)環(huán)境影響大。
沖擊鉆機(jī)
用卷?yè)P(yáng)機(jī)在沖樁架上掛沖，利用沖自重沖出成孔，泥漿護(hù)壁。適用各類土層、卵石層及巖層。巖層中有很大優(yōu)勢(shì)。需設(shè)泥漿池，沉淀池，成孔速度不理想，易偏孔、易掉錘，大直徑孔須分級(jí)擴(kuò)孔，沖擊振動(dòng)干*大
旋挖鉆機(jī)
鉆機(jī)就位，調(diào)整鉆桿，鉆頭旋轉(zhuǎn)切土，然后提斗棄土，成孔，適用于各類土層、砂層、軟石層、卵石層。成孔速度快，移動(dòng)方便，對(duì)環(huán)境污染小，鋼板樁培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，噪音小，。巖層施工難度大，樁長(zhǎng)樁徑受限制較大。
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