選擇性波峰焊供應-億昇精密選擇焊-東莞選擇性波峰焊
選擇性波峰焊的保護*
焊接模塊是選擇焊機器_上精細的模塊,它一般由位于 上部的熱風加熱模塊,中心的運送模塊和下部的焊接模塊部分組成,其作業(yè)狀態(tài)直接影響到線路板焊接的質(zhì)量,所以其保護*也是非常重要的。
當波峰開端運轉(zhuǎn)時,假如噴嘴沒有完全被焊錫滋潤,則沒滋潤的部分會使焊錫活動受阻,波峰的安穩(wěn)性和焊接的精細性會受到很大的影響。此刻要及時進行噴嘴去氧化作業(yè),否則噴嘴會敏捷氧化并報廢。
波峰焊的過程中會產(chǎn)生一定量的氧化物(主要是錫灰和錫渣) , 當其過多時會影響錫活動性,它是形成空焊和橋連的主要原因,同時還會堵塞氮氣口,下降氮氣保護效果,使焊錫敏捷氧化。因而在焊接過程中要注意鏟除錫灰錫渣,東莞選擇性波峰焊,還要查看氮氣出氣口是否堵塞。
選擇性波峰焊焊接完全可以替代帶有保護膜的波峰焊來實現(xiàn)對插裝元件的焊接。盡管波峰焊具有較高的生產(chǎn)率,但選擇性波峰焊接具有更強的靈活性,而且也不需要使用價格昂貴的夾具。同時,在波峰焊中,焊接過程對板上已焊的表面貼裝元件有著很大的影響。對于已焊有表面安裝元件的 pcb 焊接,除了需要在已焊元件的表面貼覆的保護膜外,為保證焊點的質(zhì)量,對焊料波的高度和壓力提出了更為嚴格的要求。通常焊料波的高度要求達 12mm,這樣增加了錫渣的產(chǎn)生,更容易發(fā)生氧化并產(chǎn)生毛刺,必須用氮氣加以保護。手工焊接的勞動力成本較高,同時容易產(chǎn)生諸如焊料過多或不足、助焊劑殘留、殘余熱應力過大多種缺陷。
與高工時成本的手工焊接工藝相比,選擇性波峰焊價格,選擇性波峰焊接則*大地提高了焊接的質(zhì)量,這足以彌補其設備昂貴的不足。目前,在線的絕大多數(shù)產(chǎn)品平均約有 20 到 400 個待焊接點。選擇性波峰焊接由于具有很強的靈活性,同時整個工藝過程可以采用程序控制,選擇性波峰焊廠家,從而為 pcb 的設計者縮小產(chǎn)品尺寸、降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量提供了新的工藝途徑,并將逐漸成為佳的焊接方法。
選擇性波峰焊的缺點:
維護的成本高
生產(chǎn)中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中,而且產(chǎn)生的錫渣需要定期清除,這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與*工作。選擇性波峰焊機器精密,比較嬌貴,維修的成本往往比較高。
選擇性波峰焊主要用于焊接汽車電子或者航空航天類的產(chǎn)品,這些是普通的波峰焊難以焊接,往往這些高難度的產(chǎn)品都是價值比較高,因此,雖然選擇性波峰焊設備價格高,但在的市場上擁有比較好的前景。
以上是選擇焊百問8,選擇性波峰焊的優(yōu)點和缺點的相關(guān)內(nèi)容,總結(jié)一下,選擇性波峰焊優(yōu)點:焊點近乎,勞動力成本和返修成本要比手工焊接的低,選擇性波峰焊供應,減少了對熟練的人工勞動力的培訓要求與人力成本,焊點的一致性非常好,生產(chǎn)效率也很高。缺點:隨著選擇焊越來越受歡迎,它們的成本現(xiàn)在已經(jīng)達到可以接受的范圍,但即便如此,選擇焊的成本在總體上仍然要比波峰焊昂貴許多;與波峰焊相比,它的速度相對較慢,但是與生產(chǎn)環(huán)境中的手工焊接相比,它的速度仍然要快得多。
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