工業(yè)鋁型材*切割-固爾美-重慶鋁型材

怎樣延長壓鑄模具的使用壽命
壓鑄模具在整個壓鑄過程中是一項很重要的環(huán)節(jié)，它不僅是壓鑄件的承載體，更是決定壓鑄件形狀、大小的*終環(huán)節(jié)。壓鑄模具一旦出現(xiàn)損壞不僅影響到壓鑄模具的自身價值也會影響到所出品的壓鑄件的質(zhì)量，所以說如何延長壓鑄模具的使用壽命在壓鑄行業(yè)是一項勢在必行的事情。延長壓鑄模具使用壽命應(yīng)做到一下幾點:
1、合理設(shè)計模壁厚及其它模具尺寸
2、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角r
3、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
4、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
5、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
6、正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度
7、臨時停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時模具承受熱沖擊
鋁合金壓鑄件表面電泳
用于不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。
工藝流程：
前處理→電泳→烘干
優(yōu)點：
1、顏色豐富；
2、無金屬質(zhì)感，自動化機(jī)械鋁型材安全圍欄，可配合噴砂、拋光、拉絲等；
3、液體環(huán)境中加工，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；
4、工藝成熟、可量產(chǎn)。
缺點：
掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。
鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時，鋁氧化加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
目前，利用鋁氧化加工進(jìn)行上色的市場需求日漸*。有關(guān)zhuan家指出，工業(yè)鋁型材*切割，在此過程中，有很多地方是值得注意的：
shouxian，采用鋁氧化加工技術(shù)上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質(zhì)量的高低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當(dāng)會造成色澤不正常。
第二，在上色過程中，鋁型材自動化機(jī)械設(shè)備，電壓必須進(jìn)行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。
第三，在著色前必須進(jìn)行che底的除油工作，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發(fā)霧。
鋁氧化產(chǎn)品的著色，重慶鋁型材，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了ji佳的裝飾效果。按方法分類可分為自發(fā)色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發(fā)生在吸附著色中。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，脫色也就在所難免。但如果能做好封孔，則可以du絕鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中，*簡單的是熱水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封閉效果*明顯。
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