尼*輪生產(chǎn)廠家-嘉齒機械推薦-陽江尼*輪
齒輪
大型齒輪加工鑄件的探傷意義重大
大型齒輪加工廠家十分重視大齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量。大齒輪鑄件的缺陷例如氣孔,夾渣有時會在大齒輪產(chǎn)品的內(nèi)部,這些氣孔、夾渣我們不易發(fā)現(xiàn),尼*輪生產(chǎn)廠家,此時就要用到無損探傷,無損探傷可以發(fā)現(xiàn)這些缺陷,大型齒輪鑄件的無損探傷就顯得尤為重要。
無損探傷是應用某些物理現(xiàn)象,在不損壞大齒輪工件的情況下,檢查大齒輪鑄件表面和內(nèi)部缺陷的方法。對于大型齒輪毛坯,尼*輪批發(fā)價,成品大齒輪進行探傷,可以及早發(fā)現(xiàn)缺陷,決定這些大齒輪部件是否合格,有時探傷還可以用來選擇加工部位,起到節(jié)約工時,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品合格率的作用;對于成品大齒輪進行探傷,可以發(fā)現(xiàn)不合格品,保證大齒輪產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用;對于大型齒輪加工設備定期進行探傷,可以及時防止設備事故;當我們研發(fā)新產(chǎn)品,新工藝的時候進行探傷,可以發(fā)現(xiàn)問題,尼*輪加工定做,探索規(guī)律,及時采取措施促進研發(fā)工作取得預期的成果。
齒輪之間的潤滑原理是怎樣的?
齒輪傳動是常見的機械傳動形式之一,在各種齒輪傳動形式中,輪齒從開始進入嚙合至脫開的過程中存在著摩擦?;邶X輪相對速度的變化,常見的齒輪摩擦分為滑動摩擦和滾動摩擦。
在任何齒輪傳動中,齒面如果直接嚙合,那么就可能發(fā)生兩齒面黏附,齒面磨損發(fā)熱、,甚至焊合,造成齒輪即時失效。因此齒輪潤滑的基本要求就是潤滑劑必須進入齒輪的嚙合面,形成有效的潤滑膜隔開齒面,阻止嚙合齒面的材料直接接觸,并將由于磨擦產(chǎn)生的熱很快帶走,保證齒輪的正常運轉(zhuǎn)。
齒輪加工時出現(xiàn)齒輪變形的問題
關于齒輪熱處理畸變的情況很復雜,是全部冷、熱加工工序影響因素的綜合反映。機械加工產(chǎn)生的殘留應力,熱處理過程的熱應力、組織應力都會對變形產(chǎn)生一定的影響。而它們的影響因素較多,涉及原材料、工件結(jié)構(gòu)形狀設計、整個工藝過程、技術(shù)要求、機加工方法、加工條件、熱處理工藝(加熱、冷卻)、工裝等。有時單從熱處理方面采取措施來解決齒輪的變形有一定的困難,要從冷、熱加工全過程的各種因素來考慮,具體情況具體分析,采取相應措施,排除或減弱。
齒輪作為機械傳動裝置中的主要零件,其應用十分廣泛。塑料齒輪因其質(zhì)量輕、成本低、惰性好等優(yōu)點在很多領域已經(jīng)逐步替代了金屬齒輪。模具是影響塑料齒輪注射成形質(zhì)量的關鍵因素,如何提高模具設計的質(zhì)量與效率是齒輪模具行業(yè)面臨的關鍵共性問題。同時,由于塑料齒輪在注射成形過程中會發(fā)生收縮,如何對模具的型腔進行修正,以保證齒輪的成形精度,更是模具設計中的難點。因此,本文對塑料齒輪注射模cad系統(tǒng)進行了研究與開發(fā)。本文首先分析了漸開線齒輪齒廓的形成原理及其相關特性,結(jié)合注射成形塑料制品收縮的一般規(guī)律,對塑料齒輪注射模型腔修正規(guī)則進行了研究,陽江尼*輪,提出了一種快速有效的齒輪型腔修正方法。然后本文對參數(shù)化建模技術(shù)進行了研究,采用關系表達式法建立了漸開線直齒圓柱齒輪和漸開線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化模板,通過人機交互實現(xiàn)了塑料齒輪的參數(shù)化建模,用戶只需輸入的齒輪的關鍵參數(shù)就可以自動創(chuàng)建相應類型的齒輪?;谏鲜龌A,本文在ug nx平臺上開發(fā)出一套塑料齒輪注射模cad系統(tǒng),包括型腔設計、模架/標準件設計、澆注系統(tǒng)設計、冷卻系統(tǒng)的設計等。通過該系統(tǒng)的應用,用戶不但可以快速有序的進行塑料齒輪注射模設計,還能自動獲得型腔修正結(jié)果,*大的提高了模具設計的效率和質(zhì)量,縮短了模具設計周期。