碳鋼封頭批發(fā)廠家-封頭批發(fā)-新鄉(xiāng)市光大機械

封頭因不同的型號制造方式也不同。如小封頭，在制造時整體成型，而大、中型封頭需要先拼接后成型。這種制造方法用的多，標準中的要求主要針對它而言。對于大型封頭，由于運輸和打開等因素，需要將其先分成多個部分，然后組裝并焊接在一起。拼接封頭時，需要拼接距離，它應(yīng)大于3δ且不小于100mm。然而，制冷設(shè)備難以滿足該要求并且具有其特殊性，避免在碟形封頭的r處拼接，否則會導(dǎo)致變薄和高應(yīng)力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向，以后大型封頭可能會取消此要求。
橢圓封頭和球形封頭之間有什么不同通過對這兩種封頭應(yīng)力的分析和比較，可以看出它們之間的一些異同：
首先，球形封頭的兩個方向應(yīng)力相同，在相同的p、d條件下，球形封頭上的應(yīng)力只有筒體上的周向應(yīng)力的一半；橢圓封頭經(jīng)彎曲后變平連續(xù)，因此應(yīng)力分布比較均勻；對于標準橢圓封頭，在相同的p、d條件下，球形封頭的較大薄膜應(yīng)力數(shù)值與筒體上的周向應(yīng)力相同。因此，橢圓封頭的受力狀況僅次于半球形封頭，好于其他封頭。
二是從封頭制作難易程度來看：橢圓形封頭比半球形封頭更淺，容易制作。
三是從封頭制作時所材料的多少來看：理論上，在一些條件都相同的情況下，碳鋼封頭批發(fā)廠家，標準橢圓形封頭的壁厚約為半球形封頭的壁厚的兩倍左右，與圓筒的壁厚相近。因此，球形封頭比橢圓封頭節(jié)省材料。
四是從封頭結(jié)構(gòu)上看：球形封頭為半個球殼。五是球形封頭由于其受力均勻，封頭批發(fā)，受力小，被應(yīng)用于壓力較高，不銹鋼封頭批發(fā)廠家，直徑較大的高壓容器和需要的場合；橢圓形封頭經(jīng)彎曲度變化平滑連，易于沖壓成型，封頭批發(fā)價格，目前已被應(yīng)用。
封頭材料分析
容器內(nèi)徑di=4000mm、計算壓力pc=0.4mpa、設(shè)計溫度t=50℃、封頭為標準橢圓形封頭、材料為16mnr（設(shè)計溫度才材料許用應(yīng)力為170mpa）、鋼材負偏差不大于0.25mm且不超過名義厚度的6%、腐蝕裕量c2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計算厚度、設(shè)計厚度和名義厚度。
kpdi
計算厚度δ=----------------=4.73mm
2[σ]tφ-0.5pc
計算厚度δd=δ c2=4.73 1=5.73mm
考慮標準橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑di的0.15%，有效厚度δe=0.15%di=6mm
δegt;δd、c1=0、c2=1、名義厚度δn=δe c1 c2=6 0 1=7mm
考慮鋼材標準規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度頭一次設(shè)計圓整值△1=1，故取δn=8mm。
根據(jù)*封頭制造廠技術(shù)資料di=4000、δn=8封頭加工減薄量c3=1.5mm，經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。
如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負偏差c1，則投料厚度：
δs=δn c1 c3 △2=8 0 1.5 0.5=10mm，而成形后的厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計厚度δd（應(yīng)取δe值），則投料厚度：δs=δd（δe） c3 △2=8mm，而成形后的厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計厚度δd和計算厚度δ。
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