力薦圣美環(huán)境科技(圖)-化工儲(chǔ)罐清洗廠-盤錦化工儲(chǔ)罐清洗

化工儲(chǔ)罐檢測(cè)前清洗
(一) 內(nèi)外部檢驗(yàn)，狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，每6年至少一次;狀況等級(jí)為3級(jí)的，盤錦化工儲(chǔ)罐清洗，每3年至少一次；壓力容器外部檢查，每年至少一次。
(二)對(duì)固定式壓力容 器每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行-次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，化工儲(chǔ)罐清洗原理，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);
(三投用后內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。
需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，清理干凈，化工儲(chǔ)罐清洗方案，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面及其焊縫兩側(cè)各50m應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。
鐵路罐車、槽車是運(yùn)輸液體物料的重要工具，廣泛應(yīng)用在石油、化工、食用油等運(yùn)輸領(lǐng)域，其數(shù)量逐年增加。這些罐車、槽車在段修、廠修及換裝物料前都要清洗內(nèi)部，如果按平均每臺(tái)每年洗車達(dá)1.5次計(jì)算，清洗的工作量相當(dāng)大。
目前國(guó)內(nèi)有洗槽站臺(tái)300多家，年洗車能力千臺(tái)以上的占60%。這些洗槽站臺(tái)除幾家采用自動(dòng)清洗之外，大都還在使用落后的蒸汽洗車工藝，這種方法是使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后水洗再烘干等。而洗槽站臺(tái)是保障油品運(yùn)輸質(zhì)量安全不可缺少的重要裝置，因此做好油罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環(huán)節(jié)。
低壓射流清洗技術(shù)采用的三維清洗器采用流體驅(qū)動(dòng)，只需滿足清洗器的運(yùn)行條件(壓力、流量)，清洗器便可按照設(shè)定的運(yùn)行軌跡自動(dòng)進(jìn)行清洗，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。若需要停止清洗，則只需要停止增壓泵或關(guān)閉送水閥即可，配合以全自動(dòng)(半自動(dòng))控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。清洗時(shí)間短，化工儲(chǔ)罐清洗廠，靈活的產(chǎn)品配制，恰當(dāng)?shù)那逑礂l件選擇，利用低壓射流清洗技術(shù)完成清洗，提高清洗工程的工作效率。
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