膠合板金剛石鋸片定制-金剛石鋸片-信德利刀具優(yōu)選廠家

信德利———金剛石開裂的原因
1.在其它工藝條件一定的情況下,外模半錐角對拉拔力和殘余應(yīng)力具有顯著的影響。綜合考慮,外模半錐角選擇為12°較合理,拉拔后鈹銅管的。
2.鈹銅管拉拔試驗結(jié)果與數(shù)值模擬分析結(jié)果基本一致,證明了采用有限元方法對鈹銅管拉拔進行數(shù)值模擬的可靠性與準確性。
3.擦生熱導(dǎo)致相變的可能性。由于鋸片體在淬火 回火后需經(jīng)多次的磨削加工過程。前述分析表明,裂紋在中心安裝孔周圍呈輻射狀沿徑向分布,且與磨削方向相垂直;同時,裂紋區(qū)表面層存在淬火馬氏體組織。表層微裂紋在使用中應(yīng)力作用下擴展至斷裂,其斷口常表現(xiàn)為沿晶斷裂特征。
視頻作者：東莞市信德利木工刀具有限公司
信德利——金剛石粒度對金剛石鋸片性能的影響
在金剛石鋸片中,對金剛石的評鑒主要包括四個方面,即粒度、強度、結(jié)晶度和磨損機理的標示值。本文只著重論述金剛石粒度對金剛石鋸片性能之影響。金剛石粒度與切屑之關(guān)系在對金剛石鋸片性能的研究中,往往以無應(yīng)變切屑厚度來分析金剛石不同粒度與濃度的影響。一般認為無應(yīng)變切屑平均厚度是測定作用在金剛石顆粒上的力如何隨著鋸切參數(shù)的改變而改變的有效方法。
信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究
金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而*了鋸片的橫向擠壓力，嚴重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質(zhì)量，是當前金剛石圓鋸片研究中的一個熱門課題。１鋸齒的磨損機理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要*碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種*碎方式為間斷切削*碎過程，包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂４個階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過程中，線速度高達３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也*易產(chǎn)生振動和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時鋸片無軸向振動，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個切削方向的運動，因而切縫小而直，切割面質(zhì)量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側(cè)運動且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。

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