高頻焊接空調(diào)銅管-池州高頻焊接-合肥天潤高周波供應
高頻焊機使用維護高頻焊接質(zhì)量高頻焊 銅焊接
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高頻焊接質(zhì)量控制的要點
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個系統(tǒng)內(nèi)互相作用,一個因素變了,其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以,高頻焊 銅焊接,在高頻調(diào)節(jié)時,光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調(diào)節(jié)是不夠的,池州高頻焊接,這種調(diào)整必須根據(jù)整個成型系統(tǒng)的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來調(diào)整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實焊點,排出多余的空氣,達到焊點飽滿的目的。
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊高頻焊 銅焊接
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高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電*與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,加油管高頻焊接,高頻電流的兩個效應因銅電*與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電*與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,高頻焊接空調(diào)銅管,在焊接和薄壁管時一般不采用。
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當感應圈中通過一定頻率的交流電時,在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內(nèi),在磁場作用下,工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路,通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過,這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應,依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做,內(nèi)通冷卻水。當工件表面在感應圈內(nèi)加熱到一定溫度時,立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。
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