義烏吹塑制品-順泉玩具材質(zhì)環(huán)保-義烏吹塑制品加工

義烏市順泉塑料制品廠生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響pet吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析
材料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時(shí)，在應(yīng)力作用下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及*沖擊性能好。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以滿足這些性能的需要。pet分子量一般為2500～50000，pet吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000較合適，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。
如有意向，歡迎來電咨詢！
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義烏市順泉塑料制品廠為大家介紹：影響吹塑制品冷卻時(shí)間的因素主要有
(1)塑料原料的熱擴(kuò)散系數(shù)，熔體的溫度、熔與固化特性；
(2)制品的壁厚、體積、質(zhì)量和形狀；
(3)吹塑模具材料的熱導(dǎo)率，夾坯口刃結(jié)構(gòu)，模具排氣性能；
(4)吹塑模具冷卻通道的類型與參數(shù)(表面積、與模腔之間的距離等)；
(5)冷卻流體的流量及入口與出口溫度
(6)模具溫度和模具溫度控制的精度；
(7)吹塑空氣的氣壓與氣量；
(8)吹塑空氣的流動(dòng)狀態(tài)；
(9)內(nèi)冷卻類型，內(nèi)冷卻介質(zhì)的溫度、壓力；
(10)內(nèi)冷卻介質(zhì)的消耗量和在制品內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)；
(11)后冷卻類型。
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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題
吹塑產(chǎn)品飛邊太多、太厚：
產(chǎn)生原因：①模具脹模，鎖模壓力不足②模具刀口磨損，導(dǎo)柱偏移③吹脹時(shí)，型坯偏斜④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺 ⑤型坯充氣啟動(dòng)過早解決措施：①提髙模具鎖模壓力，適合降低吹脹氣壓②修理模具刀口，校正或更換模具導(dǎo)柱 ③校正型坯與吹氣桿的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④調(diào)整型坯充氣時(shí)間