烘箱風(fēng)機廠家-山東冠熙(在線咨詢)-風(fēng)機廠家

風(fēng)機廠家以其和易調(diào)節(jié)等優(yōu)點已成為燃煤發(fā)電機組的送、引和一次風(fēng)機的優(yōu)選。葉片是軸流風(fēng)機的核心部件，決定風(fēng)機的性能; 而導(dǎo)葉是軸流風(fēng)機中重要的流通部件，其氣動設(shè)計直接影響上下游流通部件的特性。研究表明，風(fēng)機廠家的葉輪機械內(nèi)的流固耦合現(xiàn)象與流體機械各種故障的產(chǎn)生有直接關(guān)系。因此借助流固耦合的方法對導(dǎo)葉數(shù)目變化后風(fēng)機葉片的靜力結(jié)構(gòu)及振動進(jìn)行研究具有重要的現(xiàn)實意義和工程價值。導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)、數(shù)目和安裝角度對提高流體機械的性能、降低風(fēng)機廠家噪聲和減輕振動具有明顯影響。利用試驗對軸流泵有無導(dǎo)葉時的外特性進(jìn)行測試，表明在較優(yōu)工況下導(dǎo)葉可回收的旋轉(zhuǎn)動能約占葉輪出口總能量的15. 7%，驗證了導(dǎo)葉對提高能量利用率的作用。
模擬風(fēng)機廠家導(dǎo)葉數(shù)
目不同時泵內(nèi)的壓力脈動特征，指出導(dǎo)葉數(shù)變動對導(dǎo)葉區(qū)流域及其下游流域的壓力脈動具有一定影響，而對上游葉輪流域的流動影響則較小。利用數(shù)值模擬方法對導(dǎo)葉與葉輪匹配進(jìn)行研究，表明導(dǎo)葉數(shù)目增加后模型壓力提高329pa，軸功率降低1. 2 kw，效率提高6%。模擬了軸流風(fēng)機后導(dǎo)葉改變對風(fēng)機性能的影響，表明導(dǎo)葉數(shù)目減少4 片后全壓提升5. 4 pa，效率提高0. 8%。
風(fēng)機廠家葉片穿孔*了兩級葉輪葉尖排流和非工作面渦流的產(chǎn)生和脫落，降低了該位置的聲功率級。
穿孔后，改善了風(fēng)機廠家葉片周圍的流場，烘干風(fēng)機廠家，降低了兩級葉片通過頻率的聲壓級，相應(yīng)地降低了旋轉(zhuǎn)噪聲。
風(fēng)機廠家葉片穿孔后，整個頻率范圍內(nèi)的a聲級有不同程度的下降，中低頻段的下降幅度較大，而高頻段的下降幅度較小。穿孔后，寬帶噪聲成為主要噪聲源。風(fēng)扇式軸流風(fēng)機在糧食通風(fēng)冷卻中的節(jié)能效果。
采用軸流風(fēng)機對儲糧進(jìn)行降溫實驗，達(dá)到通風(fēng)降溫的目的，實現(xiàn)儲糧的節(jié)能、環(huán)保和安全儲糧。結(jié)果：采用軸流風(fēng)機吸風(fēng)負(fù)壓通風(fēng)，冷風(fēng)通過倉底通風(fēng)口進(jìn)入倉內(nèi)，由下至上通過軸流風(fēng)機出口排出倉外。谷堆由下向上依次減小，冷卻梯度和變化趨于平衡。結(jié)論：風(fēng)機型小功率軸流風(fēng)機在通風(fēng)運行中采用低速間歇通風(fēng)。通風(fēng)時間比大功率離心風(fēng)機長，但通風(fēng)能耗低，水損失小。風(fēng)機廠家換氣周期為10月11日至1月22日。運行過程中，大氣溫度10℃，低-29℃，大氣濕度58%。通風(fēng)間隔內(nèi)嚴(yán)格按照《儲糧機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。在室內(nèi)外溫差大于8c，室外濕度小的情況下，通風(fēng)間歇，有利于干冷天氣。總通風(fēng)23天，共552小時，平均降溫15.3℃，烘箱風(fēng)機廠家，通風(fēng)結(jié)束時，倉庫溫度-14.0攝氏度中、上粒溫度為-2.3攝氏度、中、低晶粒溫度為-9.7攝氏度，耐高溫軸流風(fēng)機廠家，較低為-25.5（？）c，平均堆糧溫度為-6.1攝氏度
溫升=較高軸承溫度-進(jìn)油溫度引起風(fēng)機廠家軸承溫度高的主要原因如下：
（1）進(jìn)油量太小。對策是將潤滑油供給的進(jìn)油口和油壓調(diào)整到0.3-0.4兆帕左右。
（2）進(jìn)油溫度高。對策：拆除油站配套的溫控閥，通過手動閥直接調(diào)節(jié)冷卻器的進(jìn)油量和旁路流量（一般情況下，冷卻器旁路閥完全關(guān)閉，所有潤滑油進(jìn)入冷卻器冷卻）。檢查并清潔冷卻器，降低機油溫度，風(fēng)機廠家，必要時增加冷卻器的傳熱面積。例如，我公司三臺一次風(fēng)機每年夏季的軸承溫度都在80度以上。主要原因是冷卻器換熱面積不夠，軸承進(jìn)油溫度高。之后針對原冷卻器設(shè)計容量過小的問題，增加了一臺冷卻器，解決了一次風(fēng)機夏季軸承溫度過高的問題。
風(fēng)機振動大的主要原因如下：風(fēng)機廠家風(fēng)扇葉片嚴(yán)重?fù)p壞。如果2011年2月發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機2a振動過大，計劃4月回廠進(jìn)行c級大修。結(jié)果在*和打開蓋子后，發(fā)現(xiàn)和第二刀片被*嚴(yán)重?fù)p傷。除了48個刀片中的4個外，其余44個刀片已損壞。原因是風(fēng)機進(jìn)口*等鐵件長期運行，導(dǎo)致振動脫落，損壞葉片。由于制造廠在機組檢修過程中不能立即提供備件，故對葉片損壞部件進(jìn)行了*，著色檢查未發(fā)現(xiàn)根部裂紋。直到6月葉片供應(yīng)時，半側(cè)風(fēng)機組才停止運行，更換了風(fēng)機廠家葉片。更換葉片后風(fēng)扇振動正常。
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